En la actualidad, muchas empresas se enfrentan a diversos tipos de retos, los cuales están asociados con la mejora de la participación en el mercado, aumentar la lealtad de los clientes y su competitividad de forma global. A lo largo de una cadena de suministros, la empresa debe aumentar su eficiencia y efectividad buscando la integración y sincronización entre la demanda y el suministro. Pero ¿qué sucedería si utilizamos una S&OP dentro de este proceso de planeación? En este blog, conoceremos como podemos incrementar el desempeño de la cadena de suministro a través de la implementación del proceso S&OP.

Comencemos definiendo lo que es una S&OP. Una S&OP (Sales and Operation Planning) es un proceso de negocio que involucra todas las partes asociadas a la toma de decisiones para balancear demanda y suministro, a la vez que se alinea con las pautas financieras, planes comerciales, operativos y estratégicos con los objetivos fundamentales de la compañía en un horizonte de tiempo adecuado.

Existen dos procesos de planeación, la no debida y la que se alinea con los procesos de una S&OP:

Planeación no debida

• Cada área tiene su propio plan
• Como resultado, se obtiene altos inventarios y bajo cumplimiento

Planeación S&OP

• Existe un solo plan consensuado
• Se identifican y eliminan las restricciones
• Se aprovechan los recursos

Una S&OP es un proceso, y como todo proceso, esta involucra un método, recursos, personas, tecnología, y dichos aspectos están interrelacionados. Este proceso se maneja por las siguientes fases:

• Planeación de la demanda: creación de un pronóstico sin restricciones.
• Planeación de suministro: Creación de un pronostico con restricciones, empatando capacidad disponible con la demanda sin restricciones. En esta planeación también se involucra la planeación del inventario, es decir, cuales son los niveles de inventario saludables, como se reducen los excesos, como minimizar los faltantes, etc.
• S&OP: Alineación de un plan final a través de todas las funciones, y discutir principales restricciones
• Ejecutar el nuevo plan: se monitorea que se hagan realidad todas las planeaciones anteriores.

El proceso S&OP implica 3 reuniones de decisiones especificas: Demanda, Suministro y alineación S&OP, las cuales consisten en lo siguiente:

1. Reunión de Decisión de la Demanda

Objetivo

• Revisión de KPI de Demanda: Ventas y Error de pronostico
• Revisión de la tendencia del mercado
• Comprender escenarios de pronostico

Entregables

• Plan de demanda sin restricciones de 12 meses confirmado

Quienes

• Ventas (Gerentes, Dueños de producto)
• Planeación (Gerente y Especialista)

2. Reunión de Decisión del Suministro

Objetivo

• Revisión de KPI de Suministro: Inventario, Capacidad
• Describir escenarios de suministro
• Tomar decisiones de capacidad

Entregables

• Requerimiento de Suministro y Capacidad confirmada
• Restricciones por escalar en la reunión de S&OP para discusión con Ventas

Quienes

• Planeación (Gerente y Especialista)
• Abastecimiento (Gerente y Especialista)

3. Reunión S&OP

Objetivo

• Hacer un acuerdo entre Ventas, Planeación, Abastecimiento y Operaciones
• Compartir plan de suministros con Ventas
• Discutir y acordar eventos clave que afecten el mercado y/o a suministros

Entregables

• Plan acordado de demanda y suministros futuras (plan de producción, inventario proyectado y pronóstico de demanda)
• Decisión para cualquier tema escalado

Quienes

• Planeación (Gerente y Especialista)
• Abastecimiento (Gerente y Especialista)
• Ventas (Gerentes y Dueños de producto)
• Operaciones (Gerente de operaciones)

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