Toyota es un destacado ejemplo de fabricación Lean y mejora continua, incorporando estas ideas en su cultura empresarial a través del Sistema de Producción Toyota (TPS). Este sistema involucra a todos los niveles de la empresa, reconociendo a los trabajadores de línea como fundamentales en el proceso de mejora continua. Este enfoque se extiende a todos los departamentos, desde ventas y ingeniería hasta recursos humanos. Toyota destaca por la formación en construcción de equipos y la dedicación sin precedentes a enseñar la importancia de la colaboración. Esto ha resultado en una asombrosa generación de 2 millones de sugerencias de mejora por año a nivel mundial, con una participación del 95% de la fuerza laboral. Lo más impresionante es que el 90% de estas sugerencias se implementan.

Siempre es inspirador conocer los casos de éxito de las grandes empresas, como Toyota, Amazon, Intel, etc., que sin duda son valiosas, pero nos pueden parecer ajenas a nuestra realidad. Les voy a compartir algunas acciones aprendidas reales de empresas locales, OmicronLab, Trophe y Parker, que han logrado transformaciones notables a través de la implementación de la filosofía Lean. Estos casos nos demuestran que los principios Lean no son exclusivos de las corporaciones globales, sino que también son aplicables y beneficiosos para empresas locales de diferentes tamaños y sectores. A través de sus experiencias, veremos cómo estas compañías han superado desafíos específicos, han mejorado su eficiencia operativa y han fortalecido su posición en el mercado local. Estas historias, más cercanas a nuestra realidad, nos ofrecen lecciones valiosas sobre la aplicabilidad y los impactos tangibles que la filosofía Lean puede tener en el tejido empresarial local.

La implementación exitosa de la transformación Lean, como se evidencia en casos como OmicronLab, Trophe y Parker, proporciona lecciones valiosas que van más allá de las metodologías específicas y ofrecen recomendaciones prácticas para las organizaciones que buscan abrazar la filosofía de mejora continua.

1. Alineación Estratégica: Al implementar Lean, contextualizar las metodologías según los objetivos a largo plazo de la empresa. En OmicronLab, la búsqueda de estandarización y eficiencia estaba vinculada a su visión de crecimiento y competitividad en el mercado.
2. Contextualización de la Metodología: La contextualización es fundamental para asegurar que las metodologías Lean se ajusten a las necesidades específicas de cada empresa. Por ejemplo, en OmicronLab, la estandarización de procesos se diseñó para anticiparse al crecimiento futuro y a la necesidad de competitividad en el mercado.
3. Cultura de Mejora Continua: Fomentar una cultura donde la mejora sea parte del ADN de la organización. En Trophe, el enfoque en la mejora continua se tradujo en la reducción significativa de tiempos de limpieza, demostrando que la eficiencia operativa puede convertirse en una forma de vida. Trophe demostró adaptabilidad al descubrir más áreas de oportunidad durante la implementación, lo que llevó a ajustes en los objetivos y mayores niveles de control de procesos.
4. Participación de la Alta Dirección: Liderar desde arriba para inspirar compromiso. En Parker, la alta dirección no solo respaldó la certificación Lean, sino que también se involucró directamente en proyectos, impulsando un cambio cultural desde la parte más alta del organigrama. En Parker, la comunicación efectiva sobre el objetivo de cero rechazos fue crucial para obtener el compromiso del equipo, generando una mejora significativa en la entrega de productos.
5. Enfoque en las Personas: Empoderar a los empleados para ser agentes de cambio. En Trophe, la capacitación en el laboratorio y la aplicación práctica en el piso de producción involucró a los empleados, generando una comprensión profunda y un sentido de propiedad en la implementación. En Trophe, la eliminación de desperdicios y la estandarización se implementaron de manera que complementaran los procesos de horneado existentes, generando mejoras sin interrupciones drásticas.
6. Adopción Gradual:  Abrazar la transformación como un proceso continuo y paso a paso. En Parker, la implementación gradual, como la introducción de un almacén intermedio, permitió ajustes según las necesidades, evitando cambios bruscos. En el proyecto de implementación de un almacén intermedio, en lugar de transformar todo el sistema de almacenamiento de una vez, se identificó un área específica, en este caso, el almacén, y se trabajó en la optimización de ese proceso. Este enfoque permitió que el equipo se adaptara a los cambios de manera más efectiva, sin sobrecargarlos con una transición brusca.

La transformación Lean no es simplemente un conjunto de herramientas; es una filosofía arraigada en la mejora continua. A través de casos como OmicronLab, Trophe y Parker, se evidencia que el éxito surge cuando las lecciones aprendidas se implementan de acuerdo con su entorno especifico.  La implementación exitosa de Lean requiere una adaptación constante, un liderazgo comprometido y una comprensión profunda de cómo estas lecciones pueden aplicarse a contextos empresariales únicos. Adoptar la transformación Lean es más que un cambio operativo; es un compromiso con la evolución constante y la búsqueda continua de la excelencia.

Lejos de ser una solución lista para usar, la filosofía Lean es un enfoque que invita a la introspección y al cuestionamiento. No se trata solo de reducir costos o mejorar procesos; es un cambio cultural que permea cada rincón de la empresa. Desde el personal de línea hasta los altos ejecutivos, la Certificación Lean Business busca empoderar a todos con una mentalidad de mejora continua.

El Programa de Certificación Lean Business se presenta como una invitación a explorar más allá de las soluciones convencionales. Es un llamado a la acción para aquellos dispuestos a desafiar la norma y abrazar un enfoque Lean en la búsqueda constante de excelencia.  En el Centro de Competitividad de Monterrey tenemos como misión preparar, acompañar y consolidar el crecimiento de las empresas para mejorar su competitividad, es por eso estamos muy entusiasmados por arrancar un nuevo ciclo de nuestro programa y ayudar a transformar el ecosistema industrial de Nuevo León, ¡te esperamos!